威海優(yōu)質(zhì)濾料石英砂生產(chǎn)廠家

用合成二氧化硅生產(chǎn)的石英玻璃稱為合成石英玻璃；主要用于生產(chǎn)光學(xué)元件，半導(dǎo)體和光導(dǎo)纖維。。天然二氧化硅純度一般不超過4個9（99.99%）; 合成石英玻璃的純度可以超過6個九（99.9999%）。用氫氧焰直接分解四氯化硅生產(chǎn)的合成石英玻璃羥基含量在2000ppm左右，一般用于光學(xué)石英玻璃。光導(dǎo)纖維中因為不允有羥基，所以首先在氫氧焰或者等離子火焰中熱分解SiCl4或SiHCl3，生產(chǎn)出煙霧狀SiO2，進一步在電爐中脫羥，熔化成透明石英棒，拉制成光纖。先將SiCl4或SiHCl3合成為石英晶體，再熔化成石英玻璃，是一種新的方法。

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傳統(tǒng)領(lǐng)域，高純石英砂在耐火材料及不定形耐火澆注料中的應(yīng)用廣泛，能夠提高不定性耐火材料的耐高溫性和耐久性。高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，石英材料可以實現(xiàn)飛行器通訊、探測、制導(dǎo)等信號傳輸，以及為突破超高聲速下的氣動加熱提供防熱/隔熱/透波/承載一體化材料。目前主要是將熔融石英陶瓷石英纖維增強石英陶瓷、碳纖維增強石英陶瓷、石英纖維隔熱材料等材料應(yīng)用到天線罩/窗、隔熱罩/瓦、燒蝕帽、空氣舵前緣等產(chǎn)品中。

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水洗石英砂是指石英砂在篩選過程中用水沖洗使石英砂粉塵沖走。進而使石英砂變得干凈。其實，在上世紀80年代石英砂剛開始生產(chǎn)時就是水洗工藝。那時候沒有大型破碎機，石英砂是用石碾破碎的，在破碎過程中就是用水將石英粉沖走的。后來，因為污染環(huán)境，就禁止了?，F(xiàn)在的水洗石英砂是根據(jù)客戶需要，為了在安裝過程中不污染空氣，才把石英砂沖洗一遍。

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一般用處有很多。一是鑄造、水過濾用石英砂。這是比較低端的產(chǎn)品，加工設(shè)備選用普通的錘式破碎機、球磨機都可以。粒度一般是6-120目都有。還有做玻璃、陶瓷原料。我們?nèi)粘Ｓ玫牟ＡФ夹枰⑸?。加工流程主要是原礦-破碎-磨礦-分級-除鐵-脫水。粒度根據(jù)不同用途玻璃在20-200目之間。做塑料、橡膠、石英石板材等產(chǎn)品的填充料。一般采用陶瓷球磨機加GF氣流分級機設(shè)備加工，粒度200-2000目之間。做高純石英砂。高純石英砂主要用在電子、航天等高端產(chǎn)業(yè)。對石英原礦的要求很嚴，一般的石英礦很難做到。但是價格高昂，噸價值七千到幾萬不等。

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顯著提高抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能；具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用；顯著延長砼的使用壽命，特別是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高濕度等惡劣環(huán)境下，可使砼的耐久性提高一倍甚至數(shù)倍；大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰，提高單次噴層厚度；是高強砼的必要成份；具有約5倍水泥的功效，在普通砼和低水泥澆注料中應(yīng)用可降低成本.提高耐久性；有效防止發(fā)生砼堿骨料反應(yīng)；提高澆注型耐火材料的致密性。